کیفیت فولاد خام در فولاد مبارکه به ۹۲.۹ درصد رسید

به گزارش خبرگزاری تسنیم از اصفهان و به نقل از شرکت فولاد مبارکه، محمد قنادیان اظهار کرد: در ماشین‌های ریخته‌گری مداوم، ‌تختال‌ها به صورت یک رشته پیوسته تولید و به طول‌های حدود 10متر برش داده می‌شود و پس از آن در بازرسی‌های گرم، کارکنان کنترل کیفی، عیوب احتمالی تختال تولید شده را کنترل می‌کنند.

وی افزود: تختال‌ها در صورت داشتن عیوب احتمالی که عمده‌‌ترین آنها ترک‌های طولی، ‌جدایش خط مرکز در سر و ته، ناخالص و معقری هستند، با کد مربوطه مشخص و در ادامه  برخی از این عیوب در صورت سبک بودن در واحد اصلاح تختال با عملیات اسکارف دستی و برش رفع عیب گشته و در صورت سنگین بودن عیب، تختال معیوب قراضه می‌شود؛ ضمن اینکه کلیه عملیات اصلاح سبب صرف زمان و هزینه و همچنین سبب تأخیر در تأمین سفارش می‌شود.

مسئول فرآیند فولادسازی و ریخته‌گری شرکت فولاد مبارکه با اشاره به اهمیت تولید تختالهای کیفی در کارخانجات  فولادسازی تصریح کرد: عیوب تختال در فولاد مبارکه در ابتدای بهره‌برداری از 50 درصد فراتر بود پس از آن با پیشرفت فرآیندها به حدود 20 درصد رسید و در ادامه بر اساس هدف نهائی در شرایط بهینه به کمتر از 10 درصد تعیین شده که این رقم در سال گذشته به طور متوسط 10.3 درصد و در فروردین سال جاری عیوب تختال در این ناحیه به رکورد بی‌سابقه 7.1 درصد رسید.

وی به اراده مدیریت و کارکنان تلاشگر این ناحیه برای ارتقای کیفیت تختال‌های تولیدی در ناحیه فولادسازی و ریخته‌گری مداوم اشاره و خاطر نشان کرد: در راستای تحقق هدف کاهش هرچه بیشتر عیوب تختال در واحد ریخته گری مداوم که یکی از مهمترین اهداف این واحد بوده، تمهیداتی نظیر بازآموزی دستورالعمل‌ها، انجام بازرسی‌ها و تست‌ها برای شناسائی و انجام صحیح تعمیرات و همچنین ارسال ذوب مناسب از نظر زمان، دما و آنالیز از واحد بالادست به ریخته‌گری اندیشیده و اجرا شد.

انتهای پیام/ ب